Knitting

کارخانه بافت پارچه | بافت پارچه گردباف

سفارش بافت پارچه
خدمات بافت

آشنایی با دپارتمان بافندگی آپادانا

بافت انواع پارچه در عرض و گرماژ متنوع براساس نیاز شما. در مجموعه ما تمامی محصولات از نظر سلامت بافت، رنگپذیری، Pilling و… با دقت کنترل می شود و محصولی با کیفیت همراه با ضمانت برای شما ارسال خواهد شد.

تماس با ما

بافت انواع پارچه

بافت پارچه یکرو

بافت پارچه دورو

بافت پارچه جودان

بافت پارچه حوله ای

خرج کار

بافت پارچه دورس

بافت پارچه کشباف

بافت پارچه فانریپ

بیش از نیم قرن تجربه در صنعت نساجی

بافت و تکمیل پرسپولیس که نام آن برگرفته از تخت جمشید می باشد در حدود سال 1345 با سرمایه گذاری خصوصی تاسیس گردید. فعالیت مجموعه در ابتدا بافندگی پارچه گردباف و تخت بافت ،تولید و صادرات پوشاک به کشورهای حوزه اروپا بوده است که طی سالیان و به تدریج با کسب تجربه و فن آوری روز دنیا واحد تکمیل غیر شیمیایی پارچه راه اندازی گشته و در محدوده سالهای 1370 الی 1392 به عنوان مرکز تخصصی بافت و تکمیل پارچه در مرکز شهر تهران به فعالیت خود ادامه داده است.

مراحل تولید پارچه گردباف

پارچه گردباف یک نوع پارچه است که در فرآیند تولید آن، نخ‌ها به صورت گردباف می‌شوند. مراحل تولید این پارچه شامل طراحی الگو، انتخاب نخ‌های مناسب، برپایی دستگاه گردباف، شروع گردباف و پایان فرآیند گردباف می‌شود. برای انتخاب یک کارخانه مناسب برای تولید پارچه گردباف، کارخانه بافت و تکمیل آپادانا به عنوان یک گزینه برتر مطرح است. این کارخانه با بیش از 20 سال تجربه در صنعت، استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و تجهیزات مدرن، رعایت استانداردها و دریافت گواهینامه‌های مربوطه، قدرت تولید و ظرفیت بالا، سازماندهی و مدیریت قوی، قیمت‌های رقابتی و هزینه‌های مناسب، به عنوان یک کارخانه با کیفیت و اقتصادی برای تولید پارچه گردباف توصیه می‌شود.

در مرحله طراحی الگو، الگوی مورد نظر برای پارچه گردباف طراحی می‌شود. این الگو معمولاً شامل نقشه‌ها و طرح‌های مختلف است که بر روی پارچه قرار می‌گیرد. الگوها می‌توانند به صورت دستی رسم شوند یا با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی کامپیوتری ایجاد شوند. طراحی الگو می‌تواند بر اساس موضوع یا استایل خاصی صورت بگیرد. برای مثال، الگوی گردباف می‌تواند شامل طرح‌های هندسی، گل‌ها، حیوانات، آرم‌ها و یا هر نوع طرح دیگری باشد. همچنین، انتخاب رنگ‌ها و ترکیبات رنگی نیز در طراحی الگو بسیار مهم است و باید با سلیقه و نیازهای بازار هماهنگ شود.

در مرحله انتخاب نخ برای تولید پارچه گردباف، نخ‌های مناسب برای این نوع پارچه انتخاب می‌شوند. انتخاب نخ‌ها بستگی به نوع پارچه، استفاده مورد نظر و خواص مورد انتظار دارد. در ادامه، به برخی از نخ‌های معمولاً استفاده شده در تولید پارچه گردباف اشاره خواهم کرد:
پنبه: نخ پنبه از الیاف طبیعی پنبه به دست می‌آید و برای تولید پارچه‌های نرم، تنفس‌پذیر و مقاوم استفاده می‌شود. پنبه معمولاً در تولید پارچه‌های روزمره و پوشاک استفاده می‌شود.
پلی استر: نخ پلی استر از الیاف مصنوعی تولید می‌شود و برای تولید پارچه‌های مقاوم، ضدآب و با قابلیت کشش بالا استفاده می‌شود. پارچه‌های پلی استر معمولاً در لباس‌های ورزشی، پوشاک فصل سرد و ملحفه‌ها استفاده می‌شوند.
نایلون: نخ نایلون نیز از الیاف مصنوعی تولید می‌شود و برای تولید پارچه‌های مقاوم در برابر رطوبت، ضدآب و با قابلیت کشش بالا استفاده می‌شود. این نوع پارچه معمولاً در لباس‌های شنا، لباس‌های بارانی و لباس‌های ورزشی استفاده می‌شود.
مواد مخلوط: در برخی موارد، نخ‌های مخلوطی از پنبه و الیاف مصنوعی مانند پلی استر و نایلون استفاده می‌شوند. این مواد مخلوط می‌توانند خواص مختلفی را در پارچه ایجاد کنند، مانند مقاومت، نرمی و قابلیت کشش.
انتخاب نخ‌ها بستگی به نیازهای بازار، استفاده مورد نظر و خواص مورد انتظار دارد. همچنین، تولیدکنندگان پارچه ممکن است از نخ‌های دیگری نیز استفاده کنند که بر اساس نیاز و خواسته‌های خاص آن‌ها تعیین می‌شود.

در مرحله برپایی دستگاه گردباف، دستگاهی که برای تولید پارچه گردباف استفاده می‌شود، آماده می‌شود. این دستگاه شامل یک چرخشی است که نخ‌ها را به صورت گردباف می‌کند. در ادامه، به برخی از جزئیات مربوط به برپایی دستگاه گردباف اشاره خواهم کرد:
نصب نخ‌ها: در این مرحله، نخ‌های انتخاب شده برای تولید پارچه گردباف در دستگاه نصب می‌شوند. نخ‌ها از بالا به پایین از طریق سیستم‌های خاصی که به دستگاه متصل هستند، عبور می‌کنند.
تنظیم تنش نخ‌ها: قبل از شروع فرآیند گردباف، تنش نخ‌ها باید تنظیم شود. این کار با استفاده از دستگاه‌های تنظیم تنش انجام می‌شود تا نخ‌ها به درستی در دستگاه گردباف قرار گیرند.
آماده‌سازی دستگاه: قبل از شروع تولید پارچه، دستگاه برای آماده‌سازی بهینه نیاز دارد. این شامل تمیز کردن دستگاه، چک کردن قطعات و تنظیمات، و اطمینان حاصل کردن از عملکرد صحیح دستگاه است.
شروع گردباف: پس از تنظیمات و آماده‌سازی دستگاه، فرآیند گردباف آغاز می‌شود. نخ‌ها به صورت گردباف در دستگاه حرکت می‌کنند و با هم بافت می‌شوند.
برپایی دستگاه گردباف مهم است زیرا تنظیمات صحیح و آماده‌سازی دستگاه به کیفیت و عملکرد پارچه تولید شده تأثیر می‌گذارد. همچنین، نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دستگاه نیز برای حفظ عملکرد بهینه آن ضروری است.

تنظیم تنش نخ‌ها یک مرحله مهم در فرآیند تولید پارچه گردباف است. هدف از تنظیم تنش نخ‌ها، ایجاد تنش یکنواخت در نخ‌ها و جلوگیری از تنش ناهمگن و ناخواسته است که می‌تواند به کاهش کیفیت پارچه و مشکلات فنی در دستگاه گردباف منجر شود. در ادامه، به برخی از جزئیات مربوط به تنظیم تنش نخ‌ها اشاره خواهم کرد:
استفاده از دستگاه‌های تنظیم تنش: برای تنظیم تنش نخ‌ها، دستگاه‌های خاصی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً شامل رول‌ها، پین‌ها و سیستم‌های تنظیم قدرت کشش هستند. با استفاده از این دستگاه‌ها، تنش نخ‌ها به طور یکنواخت تنظیم می‌شود.
تنظیم تنش بر اساس نوع نخ: هر نوع نخ ممکن است نیازمند تنش متفاوتی باشد. برای مثال، نخ‌های پنبه ممکن است نیازمند تنش کمتری باشند در حالی که نخ‌های مصنوعی مانند پلی استر و نایلون ممکن است نیازمند تنش بیشتری باشند. بنابراین، تنش نخ‌ها باید بر اساس نوع نخ و خواص آن تنظیم شود.
تنظیم تنش بر اساس نیازهای پارچه: تنش نخ‌ها باید بر اساس نیازهای پارچه تنظیم شود. برای مثال، اگر پارچه نیازمند استحکام بالا باشد، تنش نخ‌ها باید به گونه‌ای تنظیم شود که استحکام پارچه افزایش یابد. همچنین، تنش نخ‌ها باید به گونه‌ای تنظیم شود که پارچه به صورت یکنواخت و بدون تنش ناهمگن بافته شود.
کنترل تنش در طول فرآیند: تنش نخ‌ها باید در طول فرآیند تولید پارچه کنترل شود. این شامل کنترل تنش در مراحل قبل از گردباف، در حین گردباف و پس از گردباف است. با کنترل دقیق تنش نخ‌ها در طول فرآیند، می‌توان به کاهش مشکلات فنی و بهبود کیفیت پارچه دست یافت.
تنظیم تنش نخ‌ها در فرآیند تولید پارچه گردباف از اهمیت بالایی برخوردار است و نیازمند دقت و تخصص فنی است. این کار توسط کارشناسان و تکنیسین‌های ماهر در صنعت پارچه‌سازی انجام می‌شود.

تنظیم تنش نخ‌ها یک مرحله مهم در فرآیند تولید پارچه گردباف است. هدف از تنظیم تنش نخ‌ها، ایجاد تنش یکنواخت در نخ‌ها و جلوگیری از تنش ناهمگن و ناخواسته است که می‌تواند به کاهش کیفیت پارچه و مشکلات فنی در دستگاه گردباف منجر شود. در ادامه، به برخی از جزئیات مربوط به تنظیم تنش نخ‌ها اشاره خواهم کرد:
استفاده از دستگاه‌های تنظیم تنش: برای تنظیم تنش نخ‌ها، دستگاه‌های خاصی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً شامل رول‌ها، پین‌ها و سیستم‌های تنظیم قدرت کشش هستند. با استفاده از این دستگاه‌ها، تنش نخ‌ها به طور یکنواخت تنظیم می‌شود.
تنظیم تنش بر اساس نوع نخ: هر نوع نخ ممکن است نیازمند تنش متفاوتی باشد. برای مثال، نخ‌های پنبه ممکن است نیازمند تنش کمتری باشند در حالی که نخ‌های مصنوعی مانند پلی استر و نایلون ممکن است نیازمند تنش بیشتری باشند. بنابراین، تنش نخ‌ها باید بر اساس نوع نخ و خواص آن تنظیم شود.
تنظیم تنش بر اساس نیازهای پارچه: تنش نخ‌ها باید بر اساس نیازهای پارچه تنظیم شود. برای مثال، اگر پارچه نیازمند استحکام بالا باشد، تنش نخ‌ها باید به گونه‌ای تنظیم شود که استحکام پارچه افزایش یابد. همچنین، تنش نخ‌ها باید به گونه‌ای تنظیم شود که پارچه به صورت یکنواخت و بدون تنش ناهمگن بافته شود.
کنترل تنش در طول فرآیند: تنش نخ‌ها باید در طول فرآیند تولید پارچه کنترل شود. این شامل کنترل تنش در مراحل قبل از گردباف، در حین گردباف و پس از گردباف است. با کنترل دقیق تنش نخ‌ها در طول فرآیند، می‌توان به کاهش مشکلات فنی و بهبود کیفیت پارچه دست یافت.
تنظیم تنش نخ‌ها در فرآیند تولید پارچه گردباف از اهمیت بالایی برخوردار است و نیازمند دقت و تخصص فنی است. این کار توسط کارشناسان و تکنیسین‌های ماهر در صنعت پارچه‌سازی انجام می‌شود.

پایان فرآیند گردباف، مرحله‌ای است که پس از اتمام گردباف پارچه، پارچه تولید شده از دستگاه گردباف خارج می‌شود. در این مرحله، پارچه آماده استفاده یا مراحل بعدی پردازش قرار می‌گیرد. در ادامه، به برخی از جزئیات مربوط به پایان فرآیند گردباف اشاره خواهم کرد:
خروج پارچه از دستگاه: پس از اتمام گردباف، پارچه تولید شده از دستگاه گردباف خارج می‌شود. این می‌تواند به صورت پارچه‌های رولی یا پارچه‌های تکه‌ای باشد، بسته به نوع دستگاه و نیازهای تولید.
بررسی کیفیت: پس از خروج پارچه از دستگاه، ممکن است نیاز به بررسی کیفیت پارچه تولید شده باشد. این شامل بررسی ابعاد، بافت، رنگ، و سایر ویژگی‌های پارچه است. در صورت وجود نقص یا مشکلات، ممکن است نیاز به اصلاحات یا تعمیرات مجدد بافت پارچه وجود داشته باشد.
پس‌پردازش: پس از بررسی کیفیت، پارچه ممکن است نیاز به مراحل پس‌پردازش داشته باشد. این شامل عملیات مانند شستشو، خشک کردن، اتمام لباس‌پوشی، رنگ‌آمیزی، چاپ و سایر فرآیندهای پس‌پردازش است. این مراحل بسته به نوع پارچه و نیازهای مشتریان متفاوت خواهد بود.
بسته‌بندی و تحویل: پس از پس‌پردازش، پارچه آماده بسته‌بندی می‌شود. این شامل بسته‌بندی مناسب برای حفاظت از پارچه در حمل و نقل و نگهداری است. سپس، پارچه آماده به تحویل به مشتریان یا استفاده در صنایع مختلف می‌شود.
پایان فرآیند گردباف نشانگر اتمام مراحل تولید پارچه گردباف است و مهم است تا پارچه تولید شده با کیفیت و مشخصات مورد نظر تحویل داده شود.

کارخانه بافت و تکمیل آپادانا یک واحد تولیدی پیشرو در صنعت پارچه گردباف است. با بیش از 50 سال تجربه در این زمینه و شهرت برجسته، آپادانا به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای تأمین پارچه‌های با کیفیت و متنوع شناخته می‌شود. این کارخانه از تکنولوژی‌های پیشرفته و تجهیزات مدرن استفاده می‌کند که بهبود کیفیت و کارایی تولید را تضمین می‌کند.
آپادانا با رعایت استانداردها و دریافت گواهینامه‌های مربوطه، به عنوان یک واحد تولیدی با کیفیت و ایمنی معتبر شناخته می‌شود. قدرت تولید و ظرفیت بالای این کارخانه، توانایی تأمین حجم و نوع پارچه‌های مورد نیاز مشتریان را فراهم می‌کند. همچنین، آپادانا با توجه به سازماندهی و مدیریت قوی خود، به بهبود کیفیت و بهره‌وری مستمر می‌پردازد.
علاوه بر این، کارخانه بافت و تکمیل آپادانا قیمت‌های رقابتی و هزینه‌های مناسبی را ارائه می‌دهد. با توجه به تجربه و شهرت خود، آپادانا به عنوان یک گزینه اقتصادی و با کیفیت برای خرید یا تولید پارچه گردباف توصیه می‌شود.
با مطالعه این توضیحات، مشتریان می‌توانند با اطمینان بیشتری کارخانه بافت و تکمیل آپادانا را به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها در صنعت پارچه گردباف انتخاب کنند.

سفارش پارچه خام

جهت تهیه انواع پارچه خام شما میتوانید علاوه بر امکان ثبت سفارش در سایت، از طریق تماس تلفنی و یا مراجعه حضوری به دفتر تهران ضمن رویت نمونه های متنوع پارچه و پوشاک و برخورداری از مشاوره تیم متخصص و فروش، درخواست خود را ثبت و پیگیری نمایید.

قرار گرفتن واحد بافندگی و رنگرزی در یک مجموعه این امکان را جهت مشتریان محترم فراهم می کند تا بدون پرداخت هزینه ها و خسارت ناشی از حمل و نقل پارچه، کلیه مراحل را در یک مجموعه انجام و پیگیری نمایند.

ثبت درخواست سفارش پارچه خام به صورت آنلاین

Form-Order
نام و نام خانوادگی
نام و نام خانوادگی
نام
نام خانوادگی
وزن پارچه خام مورد نیاز خود را وارد کنید
شماره تماس خود را برای کسب اطلاعات بیشتر ثبت کنید.
FAQ

درباره خدمات ما سوالی دارید؟!

سوالات متداول رو به رو به شما کمک میکند تا پرسش های خود را در سریع ترین زمان ممکن به جواب برسانید . در صورت پرسش های بیشتر می توانید با کادر مجرب ما در تماس باشید .

نحوه ثبت سفارش

شما میتوانید محصول مورد نیاز خود را از طریق سایت یا با مراجعه به دفتر مرکزی و فروشگاه و یا تماس تلفنی با دفتر یا کارخانه انتخاب و نسبت به ثبت آن اقدام نمایید .

از طریق شماره تماس های درج شده در سایت و یا از طریق دفاتر مرکزی شما میتوانید با ما در تماس باشید .

شماره تماس: 02166174611
آدرس ایمیل: info@apadanatex.com

جهت  انتخاب رنگ از روش های زیر می‌توانید اقدام نمایید:

  1. انتخاب رنگ از آلبوم رنگ آپادانا که جهت مشتریان پر تیراژ ارسال خواهد شد.
  2. اعلام کد رنگ Pantone
  3. مراجعه به دفتر فروشگاه و انتخاب رنگ توسط کارت های ویژه
  4. ارسال نمونه پارچه رنگ شده به دفتر یا کارحانه

عمده رنک های مصرفی آپادانا از برند Kisco کره جنوبی و با بالاترین استاندارد های کیفی و دوستار محیط زیست میباشد.